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原料纯度: 选择高纯度的原料,如石英砂、当地纯碱、同城氧化铅等,避免杂质对玻璃性能的影响。特别是氧化铅的含量和纯度,直接影响铅玻璃的防辐射性能。 原料预处理: 对原料进行充分的粉碎、当地干燥和除铁处理,确保原料的均匀性和纯净度。特别是含铁杂质,会严重影响玻璃的透明度和颜色。 称量: 使用的称量设备,严格按照配方要求进行称量,确保各种原料的比例准确。配方的准确性对铅玻璃的性能和质量至关重要。 混合均匀: 将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌,确保原料混合均匀。混合不均匀会导致玻璃液中出现成分偏析,影响产品的性能。 熔炼温度与时间: 熔炼温度通常接近1000℃,但具体温度需根据原料种类和配方进行调整。熔炼时间应根据原料的熔化程度来确定,一般在1-2小时之间。 避免杂质: 在熔炼过程中,要避免小碎屑等杂质掉入窑炉内,以免影响铅玻璃的质量。同时,要密切监控炉温和熔液状态,及时调整熔炼参数。 澄清处理: 通过控制熔炼温度和时间,以及采用鼓泡、同城搅拌等方式,促进玻璃液的澄清。要确保玻璃液中的气泡和杂质被充分去除,以提高产品的透明度和质量。




评估铅玻璃在不同气候条件下的稳定性,以确保其在户外或恶劣环境下也能保持良好的性能。 方法:将铅玻璃样品置于模拟户外气候条件的测试设备中,如高温高湿、同城低温低湿、本地紫外线照射等环境下,经过一定时间后观察其表面是否发生变色、老化等现象。观察铅玻璃是否存在气泡、本地夹杂物、本地划伤、附近裂纹等缺陷,以确保其外观质量和美观度。使用肉眼或放大镜对铅玻璃样品进行外观检查,记录并评估其表面质量。通过长期监测铅玻璃的使用性能,评估其在实际应用中的耐用性和可靠性。在铅玻璃安装后,定期对其进行检查和维护,并记录其使用性能的变化情况。同时,还可以收集用户反馈和使用数据,以进一步评估其耐用性和可靠性。需要注意的是,不同的测试方法可能适用于不同的使用场景和需求。因此,在进行耐用性测试时,应根据具体情况选择合适的测试方法和标准。此外,为了确保测试结果的准确性和可靠性,测试应在专业的检测机构或实验室进行,并遵循相关的测试标准和规范。




冠领辐射防护工程(屯留区分公司)成立于2012年.位于长治屯留工业园内.是一家专业生产加工、制造的 【铅门】厂家,主要产品有: 【铅门】,公司一贯坚持“质量,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的 【铅门】产品,良好的信誉,优质的服务, 【铅门】产品畅销全国近三十多个省、市、自治区。




在测试过程中,应记录各项测试数据,包括测试条件、当地测试方法、本地测试结果等。 对于异常数据或不符合预期的结果,应及时进行复测和分析,以找出原因并采取相应的措施。 测试后的处理与分析 数据分析与评估: 对测试数据进行详细的分析和评估,以判断防辐射铅玻璃的耐久性是否符合要求。 根据测试结果,提出改进建议或优化措施,以提高产品的质量和性能。撰写详细的测试报告,包括测试目的、本地测试方法、附近测试数据、当地分析结果等。 将测试报告及时反馈给相关部门或人员,以便他们了解产品的耐久性和性能情况。 特定测试项目的注意事项 确保测试设备的硬度计头与铅玻璃表面接触良好,避免产生滑动或偏移。 对于不同厚度的铅玻璃,应选择合适的测试载荷和压头类型。




原料选择: 铅玻璃的主要原料包括铅、同城二氧化硅、当地纯碱(碳酸钠)、本地石灰石等。对于4mmpb的铅玻璃,需要特别关注铅的含量和纯度,以确保其防辐射性能。 铅通常以氧化铅(PbO)的形式加入,同时还会添加其他辅助原料,如硼砂、同城氟化物等,以改善玻璃的性能。 原料处理: 将块状的原料进行粉碎处理,使其成为细小的颗粒,以便在后续的熔炼过程中能够充分反应。 对潮湿的原料进行干燥处理,去除其中的水分,防止水分在熔炼过程中引起不良反应。 对于含铁等杂质的原料,需要进行除铁处理,以保证玻璃的透明度和质量。 称量: 根据铅玻璃的配方要求,使用的称量设备对各种原料进行准确称量。配方的准确性直接影响到铅玻璃的性能和质量。 混合搅拌: 将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌,使其均匀混合。混合的时间和速度需要根据原料的性质和设备的特点进行调整


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